中鋼國際全資子公司中鋼設備有限公司（簡稱"中鋼設備"）是國內唯一具備全流程大型鋼鐵聯合企業EPC總承包能力的工程技術公司。在以燒結為代表的工程領域，中鋼設備深度洞察行業需求和趨勢，為客戶提供先進耐用、穩定高效、綠色清潔的系統化解決方案——從先進高效的工藝技術，到穩定耐用的燒結機、環冷機，再到智慧化燒結廠。這既是公司作為領先的工業工程技術與服務公司的能力所在，也體現了公司為推進新型工業化的主動擔當。
近期，中鋼設備EPC總承包建設的兩個燒結項目取得突破——福建三鋼閩光新建360㎡燒結及200㎡燒結升級改造項目投產；云南玉溪玉昆鋼鐵2x400㎡燒結項目1#生產線投產運行，2#生產線具備投產條件。
兩個項目均采用了成熟、先進、經濟、實用的工藝流程和設備，技術裝備水平達到國內先進水平，在提高燒結機整體技術水平的同時，可以穩定生產優質的燒結礦。以云南玉溪玉昆鋼鐵燒結1#生產線為例，中鋼設備通過燒結機和環冷機設備設計的持續改進，保證燒結機漏風率不大于20％、環冷機漏風率不大于3％。
云南玉溪玉昆鋼鐵2x400㎡燒結項目是打造"云南玉溪綠色鋼城"的組成部分
在燒結工程領域，中鋼設備基于領先技術和工程全鏈條服務能力，近幾年已經執行了92條燒結生產線，累計達24,844㎡，單條生產線的有效抽風面積達52-600㎡；特別是在科技創新的驅動下，中鋼設備在工藝、技術與裝備升級以及智能化上結出新的碩果，為客戶提供更先進、穩定、綠色的系統化解決方案。
Reliable & Efficient Solution
先進、節能燒結廠的最佳方案
1分鐘，掌握中鋼設備燒結技術優勢
三段燒結工藝：
??降低漏風率、優化燒結氣流分布；
??實現穩定的低負壓點火，點火深度均勻一致、燒結終點趨近一致，大幅提高燒結料層透氣性；
??提高燒結礦的產量和質量；
??利用系數可達1.5-1.6t/㎡·h，內返礦率約16%。
富氧點火和富氧燒結工藝：
??提高燒結礦質量；
??顯著減少煤氣消耗和燃料消耗，降低碳排放；
??富氧點火合并富氧熱風燒結，每噸燒結礦可減少2~3kgce。
穩定耐用的燒結機、環冷機：
??自主研發的燒結系統可控制燒結斷面一致性、改善燒結料層透氣性、精確控制微負壓點火、降低燒結漏風率、提高燒結機利用系數；
??自主研發的新型環冷機欄板保溫結構，以及臺車與風箱之間的密封裝置，可降低環冷機漏風率；
??研發了新型智能雙層卸灰閥，可以智能卸灰、降低系統漏風率、提高燒結機利用系數。
環冷機熱風梯級利用減排：
??一、二段煙氣采用余熱鍋爐產蒸汽并閉環運行；
??充分利用三段熱風，優化風系統、提高熱風溫度、拓寬熱風來源、增加熱風總量；
??單位燒結礦余熱發電量，可實現＞30kWh，三段熱風還可用于熱風點火、生產熱水、熱風燒結；
??四、五段低溫部分熱熱風串級利用循環至燒結機料面，采用環冷機廢氣無動力零排放技術，每噸燒結礦可降低2～3kgce。
智能化系統：
??基于自主研發的燒結智能化控制系統，進一步實現設備健康診斷、生產數據追溯和工廠3D駕駛艙；
??對燒結過程進行數字化、智能化管理，可以實現燒結穩定生產、提高燒結質量、提升能源管控效率；
??減少能耗、降低碳排放，每噸燒結礦固體燃料可降低0.3~0.6kg。
圖：混合料粒度在線識別
中鋼國際堅持以技術創新為驅動，加強關鍵核心技術攻關、加大技術創新和設備升級、加速推進綠色低碳轉型。
下一步，中鋼國際將持續聚焦綠色化、數字化、國際化持續發力，實現工程設計、技術、裝備和全鏈條生產向綠色低碳的轉型升級，為打造質效優先、自主創新、綠色低碳的鋼鐵行業發展格局貢獻力量！在新型工業化道路上展現更大擔當作為！
