?寶武集團中南股份公司2023年“質量月”活動的主題

　　增強全員質量意識 推進公司高質量發展

　　焦油是煉鐵焦化工序生產過程重要的焦副產品，根據焦油產品質量管控要求，合格的焦油質量含水控制在4%以下。2020年以前，焦油產品的含水分離依靠焦油在設備內的重力沉降，分離效果不理想，波動較大，嚴重時焦油中間產品不合格率超過20%，為控制銷售焦油產品質量，焦油產品在油庫存放時需再次脫水，既增加成本又增加勞動強度，且由于采用傳統手段控制焦油質量，效果也不理想。

　　為穩定焦油質量，確?？蛻魸M意，2020年，煉鐵廠化產中心實施焦油質量提升工程，在焦油產品的輸送管線上增加超級離心機，通過現場調整超級離心機轉鼓轉速，使焦油水份分離效果降低，但是由于生產負荷變化導致焦油進入超級離心機進料量不穩定，當在個別時段進料量與超級離心機轉速匹配時，焦油產品的含水能達到3.5%，一旦焦油進料量出現波動來不及調節時，水份如同脫韁野馬般立即超過4%的控制要求，產品合格率得不到保障，事實證明此方法行不通！

　　化產中心焦油質量攻關成員沒有被問題所難倒，通過查閱歷史數據和統計分析，提出第二種操作方法進行嘗試，把焦油氨水分離槽的焦油層油位進行微調，提高進入超級離心機焦油的含水量，經過現場一周的取樣化驗，結果顯示水份由原來的2%以下提升到2%-3%，因而焦油產品的產量由原來的120噸/天提高至125噸/天，效果十分明顯。

　　看到如此結果，焦油質量攻關成員心里都感到很欣慰。但為更一步提升焦油質量管控水平，團隊成員把成品水份控制目標再控高0.5%，焦油產量會再提高！攻關團隊成員通過自身的業務知識結合現場的實際操作摸索，并結合設備廠家的意見，針對超級離心機調節分離水刻度的調節器進行調整，并全程跟蹤試驗，目前，成品油水份含量能長期控制在3.4%至3.7%之間，較以往同一煤氣發生量的情況下，焦油產品日產量增至128噸。

　　近期，團隊成員再次通過精心操作，發現還有兩個方法可以穩定焦油的含水。首先，通過每周對剩余氨水槽的抽渣作業，其中對非外送蒸氨工序的槽底的抽渣時間有所延長，使更多的槽底沉積的好油重新返回刮渣槽和分離槽系統中處理；其次，聯合檢修人員對刮渣槽進行開蓋，以刮板更為遠離槽底為目的，讓運行中不會刮走更多由負壓煤氣罐帶來的混合液中的焦油，而使其進入焦油氨水分離槽，通過以上兩個方法，進一步穩定提升焦油的產品質量！

　　對產品質量控制孜孜不倦地追求

　　從小事做起 從細節做起

　　將專業專注、精益求精的理念

　　融入到質量管控的每一個環節

　　既滿足于客戶要求 又為企業增加效益

　　為公司高質量發展交上了滿意答卷！

　　（潘靖恒 楊濤）